PP板擠壓成型時，由于其熔料的塑化工藝溫度控制難度不大，熔料的流動性好，一般的成型加工，只要選擇好加工設備，就可以直接用PP原料投入成型設備中進行精密擠壓生產。隨著行業要求越來越高，對于PP板要加入一些助劑的工藝要求，其目的是為了滿足制品應用時的某些特殊性能需求或克服原料中的一些性能缺陷。
PP板常用助劑有抗氧劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑和阻燃劑等。原料中加入抗氧劑是為了防止原料在成型過程中與空氣中的氧接觸而自動氧化降解，少量抗氧劑的加入也是對提高制品質量有益。目前生產的PP板出廠前都已含有氧劑成分，所以無特殊需要時不再加抗氧劑。塑料PP板材容易受光照（紫外線）而發生降解老化，所以聚烯烴制品應用在長時間光照環境時，成型制品前必須在原料中添加紫外線吸收劑。

由于PP的絕緣性能優異，所以，擠壓成型的板在應用時產生靜電危害相當嚴重。PP是一種易燃物。離開火源時還能繼續燃燒，為了防止塑膠制品越燒越旺，擠壓成型的時候通常加入阻燃劑，國內阻燃PP板阻燃等級認證V2等級達到V0效果。密度小、強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右使用，具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐模易老化，適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。
PP板可以防水、防潮、防腐蝕、防蟲蝕、免熏蒸與紙板、木板相比具有明顯優勢。由于塑料中空板的特殊成型工藝，通過色母粒的調色可以達到任意顏色，而且pp阻燃板表面光滑，易于印刷。PP板具有無毒、無污染等特點，廢棄處理簡單，PP板不會對環境造成污染，還可廢物再利用，做成其它塑料制品。PP是一種熱塑性塑料，含氧指數為17%，屬于較易燃燒的高分子材料，因此防火性能較差，極容易產生火災。